Что за материал?

- Основной метод производства штучных изделий из пластмасс. Вопросы технологии литья, подбора оптимального сырья, ТПА и т.д.
- The main method of plastics production. Discussion of advantages and disadvantages of various IMM. Questions about technology of molding, selection of optimum raw materials, etc.
Ответить
Сообщение
Автор
Аватара пользователя
Дамир
Сообщения: 1386
Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
Страна, Регион, Область: республика Татарстан
Город: Набережные Челны
Откуда: Набережные Челны
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 36 раз

Что за материал?

#1 Сообщение Дамир » 25 ноя 2008, 13:44

Что за материал?

Есть вот такая крышечка, (на фото) крышка стартера. Материал похож на какой то реактопласт, как мне кажется. Когда то давно, в другой конторе я тогда работал, мы эти крышки делали из полиамида или чего то то подобного, тогда не прошел этот материал у заказчика, то ли по твёрдость то ли плавились эти крышки, не помню уже почему. Короче тему закрыли, форму на металлолом. Сейчас опять эта крышка нарисовалась. Кто подскажет из чего её делают? Может их вообще не методом литья под давлением производят? Буду весьма благодарен за разъяснения.
Вложения
IMG_3238.jpg
IMG_3238.jpg (77.67 КБ) 8363 просмотра
IMG_3239.jpg
IMG_3239.jpg (79.17 КБ) 8363 просмотра

Аватара пользователя
ISV
Сообщения: 975
Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0
Контактная информация:

#2 Сообщение ISV » 25 ноя 2008, 14:19

На замену реактопластов используют полиалканимиды и всевозможные
наполнители к ним.
«Не смейся над глупым, возможно, он умнее тебя!».

13k91
Сообщения: 52
Зарегистрирован: 19 июн 2007, 17:33
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Омск
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 2 раза

#3 Сообщение 13k91 » 25 ноя 2008, 18:57

На вид АГ-4В-10 . АГ-4С- Прессматериал на основе модифицированного фенолформальдегидного связующего и наполнителя - стеклянных нитей. Прямое, литьевое прессование. В 90 годах делали литьем под давлением подобную деталь из стеклонаполненого полиамида,потом из армлена ,армамида тг.

vasiliy
Сообщения: 275
Зарегистрирован: 25 июн 2008, 17:02
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#4 Сообщение vasiliy » 25 ноя 2008, 23:42

полиамид не прошел по диэлектрике тк сосет воду из воздуха.а эти крыжечки действительно делают из пресс композиций на основе фенолформальдегида (по крайней мере раньше делали)

fisherman
Сообщения: 131
Зарегистрирован: 03 окт 2007, 16:00
Откуда: из Нерезиновой
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 2 раза

#5 Сообщение fisherman » 26 ноя 2008, 11:09

vasiliy
А ПЭТ со стеклом не рассматривали ? У него эта болезнь гораздо менее выражена чем у ПА

Аватара пользователя
blackcat
Сообщения: 502
Зарегистрирован: 13 янв 2008, 13:41
Страна, Регион, Область: Россия, Ленинградская область
Город: Гатчина
Откуда: Россия
Благодарил (а): 15 раз
Поблагодарили: 8 раз

#6 Сообщение blackcat » 26 ноя 2008, 13:42

Через эту крышку проходят контакты стартёра, греются они иногда не слабо.
...ну вот нету у мну подписи...

vasiliy
Сообщения: 275
Зарегистрирован: 25 июн 2008, 17:02
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#7 Сообщение vasiliy » 26 ноя 2008, 23:04

из разумных пластиков самое теплостойкое-фенолка.потом помнится когда я ездил на жигулях излом у таких крыжек очень уж не пэтовский был.да и когда учился нас мучили лабораторным прессованием пепельниц из твердой фенолки

Александр
Сообщения: 963
Зарегистрирован: 05 дек 2006, 11:32
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#8 Сообщение Александр » 26 ноя 2008, 23:22

Господа, а если полиимид?

Аватара пользователя
NIC
Сообщения: 296
Зарегистрирован: 27 май 2007, 17:50
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 24 раза

#9 Сообщение NIC » 27 ноя 2008, 20:06

Материал из котрого изгтовлена крышка ДСВ-2 или аналог его.
Заменить можно полисульфоном ( температуру держит до 150)
Специальными марками полиамида, может даже ПОМ

Аватара пользователя
Дамир
Сообщения: 1386
Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
Страна, Регион, Область: республика Татарстан
Город: Набережные Челны
Откуда: Набережные Челны
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 36 раз

#10 Сообщение Дамир » 27 ноя 2008, 22:54

Огромное спасибо всем за ответы. Есть тема для размышлений.
Все профессии-это заговор специалистов против профанов...

Аватара пользователя
Максим Викторович
Сообщения: 1579
Зарегистрирован: 21 авг 2007, 13:24
Страна, Регион, Область: Украина, Луганская область
Город: Северодонецк
Откуда: Украина, г. Северодонецк
Благодарил (а): 253 раза
Поблагодарили: 255 раз

#11 Сообщение Максим Викторович » 28 ноя 2008, 12:23

Полифениленсульфид, сокращенно ПФС, является одним из пластиков с действительно выдающимися характеристиками. Он очень прочен и хорошо выдерживает высокие температуры. Насколько высокие? Полифениленсульфид не плавится при температурах ниже примерно 300 oC. К тому же он устойчив к воздействию пламени. Люди, работающие в области производства пластмасс называют пластики с очень хорошими характеристиками, как например, полифениленсульфид, конструкционными термопластиками, если им хочется почувствовать себя важными персонами.

Полифениленсульфид очень дорог, поэтому он используется только в том случае, когда необходима действительно высокая устойчивость к воздействию пламени. Электрические розетки и другие части электрической силовой аппаратуры делаются из ПФС. Также он применяется в некоторых деталях автомобилей, микроволновых печей и фенов для укладки волос.

Вы хотите получить полифениленсульфид? Вот что вам надо делать: Вы должны дать провзаимодействовать пара-дихлорбензолу и сульфиду натрия в полярном растворителе вроде N-метилпирролидона.

Таким образом вы получаете полифениленсульфид с низкой молекулярной массой, что удобно, если вы собираетесь использовать его в качестве покрытия. Но если вы хотите использовать его в качестве самостоятельного материала, вам необходимо нагреть его в атмосфере кислорода, в результате чего вы получите полимер с более высокой молекулярной массой. Это обычно приводит также и к его сшиванию.
Есть и стеклонаполненные марки.
Здоровье - лучшее приобретение, удовольствие - лучшая выгода, внушающий доверие - лучший родственник.
Будда.

Иванов Сергей
Сообщения: 183
Зарегистрирован: 31 янв 2009, 15:27
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Москва
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

#12 Сообщение Иванов Сергей » 01 фев 2009, 20:45

Дамир, можем дать на пробу наш материал - стеклонаполненный аминопласт МФЕ-2, по свойствам пройдет. Или, действительно, возьмите в Ступино ДСВ. Все это реактопласты, их надо прессовать, но любой из этих вариантов будет дешевле всякой термопластичной полимерной экзотики.
Москва, Институт пластмасс, spivanov@list.ru

Аватара пользователя
Kirilliq
Сообщения: 2954
Зарегистрирован: 20 янв 2009, 15:06
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Москва
Откуда: из сказки
Благодарил (а): 201 раз
Поблагодарили: 982 раза
Контактная информация:

#13 Сообщение Kirilliq » 02 фев 2009, 10:18

Соглашусь с Максимом Викторовичем и NIC. При температурах до 200 должен быть либо ПФС, либо полуароматические полиамиды (Зайтел, Амодел, у Шеврона, кажется, что-то было). Полисульфоны и полиимиды слишком дорогие. ПФС, впрочем, относительно хрупкий (на уровне обычного ПП). ПОМ и ПЭТ по температуре не проходят.От реактопластов почему-то многие уходят. Наверное по причине их более низкой технологичности.
Изображение
Driving Success.Together

Аватара пользователя
Дамир
Сообщения: 1386
Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
Страна, Регион, Область: республика Татарстан
Город: Набережные Челны
Откуда: Набережные Челны
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 36 раз

#14 Сообщение Дамир » 02 фев 2009, 10:30

Спасибо всем за помощь. Проект пока заглох. Что то не сложилось у начальства. Ждёмс.
Все профессии-это заговор специалистов против профанов...

Ответить

Вернуться в «Литье под давлением/Injection molding»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 86 гостей