Здрасьте всем.
Я опять с вопросом об изготовлении эластичных ёмкостей.
Задача стоит такая:
Ёмкость - тело вращения: средняя часть - цилиндр диаметром 350 мм и высотой 700 мм, дно и верхняя часть - сегменты шара, высотой 114 и 117 мм с отверстиями на макушке по 40 и 80 мм (можно их и потом вырезать)
Возможно ли изготовить такою ёмкость литьём под давлением при толщине стенки 1 - 2 мм?
Материал предполагается использовать такой
https://www.3m.com.sg/3M/en_SG/p/d/v000159052/
Понимаю, что прессформа будет не дешёвая, но главное - реалистичность технологическая.
Возможность получения литьём ёмкостей нужного размера
- Тигирь
- Сообщения: 603
- Зарегистрирован: 05 мар 2018, 09:59
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Геленджик
- Благодарил (а): 89 раз
- Поблагодарили: 269 раз
- Контактная информация:
Re: Возможность получения литьём ёмкостей нужного размера
А почему не раздуть, как это обычно делается при изготовлении полимерных емкостей?
-
- Сообщения: 106
- Зарегистрирован: 20 ноя 2020, 21:54
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Королёв
- Благодарил (а): 9 раз
- Поблагодарили: 0
Re: Возможность получения литьём ёмкостей нужного размера
Да я обеими руками за. Я спрашивал про раздув до толщины 300-400 мкм ёмкости на 20 л. Мне сказали "забудь", потому что разнотолщинность будет до 2 мм, что нас не устраивало категорически. При том, что никто наш фторопласт никогда и нигде не раздувал.
А этот фторопласт другой - модуль упругости при изгибе в 10 раз меньше, значит можно толщину увеличить в 5 раз спокойно. И тогда нас в принципе разброс из этого фторолааста 1,5-3 мм должен устроить и при раздуве.
Хочется понять реалистичность разных вариантов
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя