Это называется линии течения материала!Dot21 писал(а): ↑29 дек 2021, 18:58Спасибо, что назвали сам дефект. Да я пробовал уменьшить дозу и в прессформ наблюдал как бы нити, как буд то с литников выстреливают струи. Думал уменишить время впрыска но оно растягивалось до 10 секунд и дальше результат становился только хуже но некоторое улучшение было. Сечение самого канала в формообразующую около 1мм2. Форма двухместная.
Олька писал(а): ↑31 дек 2021, 20:18Это называется линии течения материала!Dot21 писал(а): ↑29 дек 2021, 18:58Спасибо, что назвали сам дефект. Да я пробовал уменьшить дозу и в прессформ наблюдал как бы нити, как буд то с литников выстреливают струи. Думал уменишить время впрыска но оно растягивалось до 10 секунд и дальше результат становился только хуже но некоторое улучшение было. Сечение самого канала в формообразующую около 1мм2. Форма двухместная.
Простой способ это увеличить ширину литника, увеличить скорость впрыска!
Согласен с Артуром по поводу отвода сопла.
С Новым годом коллега. А можно фото ваших установок и сам агрегат? Стрелять в форму холодной каплей не стоит . Холодное сопло , вред . Большой машиной можете отстрелить сопло с кишками до самой головы, если давить без ограничения давления впрыска. поверьтеDot21 писал(а): ↑02 янв 2022, 22:18Добрый вечер, блин ни как не удалось сегодня поработать, вот ещё подумалось из ваших советов по поводу знаков, надо бы переделать впрыск ближе к знакам и возможно как говорил Артур сделать литники широкими. Сопло я могу отводить , точнее я всегда и отвожу. Пробовал без отвода но это вообще ни чего не меняет, когда материал сухой то из сопла ни чего не течёт вообще, это конечно при условии какой либо декомпрессии после набора дозы. Ну и опять же если возиться с формой долго а аппарат стоит с нагревом то появляется леска из сопла и тянется потихоньку под сопло на стол. Нагревом сопла тоже как ни пробовал ни чего не даёт, единственно было когда сопло совсем холодное сделал и при прижатии сопла к прессформе она забрала ещё часть тепла то при впрыске произошла задержка и потом произошёл выстрел(или щелчок) как я понял застыл материал в сопле и потом его давлением вышибло в форму и я понял ,что это не нормально
. Да и ещё. Это точно АБС ? С прижатым, кстати не проливает мимо? Бумажка -тест делали ? Хотя на другой машине , тот же эффект. Наверное всё-таки форма дрянь , извините. Я бы такие вещи прямо в крест лил с двумя перекрываемым горячими соплами. Но.. менять , как вы дорисовали , не думаю. Лучше не будет. Это как в стену сразу. Может ошибаюсь, конечно. Коллеги поправят. Но интересно, мне бы вашу железяку на пару дней 
). Горячий канал, пока что не потяну, но судя по всему именно он нужен. Надеюсь управлением скоростью впрыска как то решить проблему, хотя бы на 50% уменьшить дефект и устроит. Я постепенно увеличивала ширину литника.
после медленного впрыска добавил два коротких толчка и после заполнения формы и выдержки под давлением добавил два толчка под давлением иначе утяжины не заполнялись давлением подпора, а если его увеличить значительно то получается облой кое где. Костыли это всё но это из за говёной прессформы.
так рядом с ними ухи закладывает, это нормально или им пора менять насосы? Ангел не на много мощнее, чем мой малыш, если не ошибаюсь на 60тонн смыкания. Был там именно по причине дефекта поверхности обсуждаемого в этой теме. Но спецы из Ростова мне внятно и не обьяснили мою проблему, в целом все советы шли к тому ,что станок очень слаб и нужно под 100тонн смыкания и большое давление впрыска. А я твердил ,что форма не раскрывается хотя и по паспорту площадь проекции детали 40см2 при максимальном давлении впрыска. Давление впрыска на моём шнеке 22мм диматром составляет 180мПа ,что даже больше некоторых более взрослых машин на хмельницком к примеру видел 160мПа 
. В итоге оказалось ,что скорость впрыска через малое сечение литников приводит к струйному течению ,что в итоге сказывается на качестве поверхности. гарантия аж до 1986года. Если надо кому то могу пофоткать нужные листы.. Алексей спасибо за разъяснения принципа. Я обязательно сделаю литники больше на следующей прессформе на этой же я уже так расширил ,что приходится на детали ножичком подрезать выступ от обломанного литника, а смалым сечением оставалась только точечка, плохо конечно ,что невозможно пролить такую деталь с малым литникомАлексей shm писал(а): ↑10 янв 2022, 11:52Прохождение литниковой системы на невысокой скорости уменьшает эффективное сечение литников, так как приграничная застывшая пленка становится толще. Это уменьшение сечения литника потом негативно сказывается на стадии выдержки под давлением, потому как литник рано перестывает. Вывод: литники надо увеличить и не мудрить с толчками давления на выдержке.
Возможно надо пробовать свои силы в горячеканальной технологии ... но думаю и там нюансов будет куча . Попробуете гк систему и назад не захотите возвращаться. Нюансы конечно есть, но всё можно решить.Конечно удаление литников с малым сечением легче и чищеDot21 писал(а): ↑10 янв 2022, 12:30Я обязательно сделаю литники больше на следующей прессформе на этой же я уже так расширил ,что приходится на детали ножичком подрезать выступ от обломанного литника, а смалым сечением оставалась только точечка, плохо конечно ,что невозможно пролить такую деталь с малым литником
Если для вас очень важно место впрыска (по вашим фото этого и не скажешь) то можно организовать фрезеровку остатка уделенного литника либо попробовать экзотический вариант с группой расположенных рядом туннельных литников (3-4 штуки почти вплотную), т.к. через один туннель вы точно не прольете нормально.Алексей я ещё не силён в терминологии, и мог не правильно понять. подводящий это непосредственно в формообразующую форму? А впускной это тот что контактирует с соплом? Тот что с соплом я сделал огромный и даже когда деталь остыла и выпала из формы этот толстый литник ещё мягкий немного, а вот те что в форму я расширял постепенно пока не достиг результата , но фактически изменения сечений литников мало ,что давали по сравнению с изменениями в режимах литья.
Да практически так же, но немного углублены каналы для большего сечения. Этот штырь посредине нужен был ,что бы вытягивать литник из неподвижной плиты и потом он вместе со знаками утапливается и деталь освобождается, без этого штырька прочности литниковых каналов не хватало для выхода литника и он оставался во втулке.st_alexander писал(а): ↑10 янв 2022, 15:48Мне вообще кажется, все эти расточки нужно было с этого сомнительного места начинать.
Кстати, оно сейчас так же выглядит?
Чтобы литник не оставался.Dot21 писал(а): ↑10 янв 2022, 17:45Да практически так же, но немного углублены каналы для большего сечения. Этот штырь посредине нужен был ,что бы вытягивать литник из неподвижной плиты и потом он вместе со знаками утапливается и деталь освобождается, без этого штырька прочности литниковых каналов не хватало для выхода литника и он оставался во втулке.st_alexander писал(а): ↑10 янв 2022, 15:48Мне вообще кажется, все эти расточки нужно было с этого сомнительного места начинать.
Кстати, оно сейчас так же выглядит?
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя