Растет температура ПП в цилиндре

[Gl16041987]

Добрый день, Уважаемые форумчане! Столкнулись с проблемой. Большого опыта нет, вот и обращаюсь за советом. Производим ПП банку (вес одной банки 19гр), станок Кореец 330, форма горячеканальная, 3 гнезда, сырье Полипропилен 4445s. При подготовке к работе включаем машину на прогрев, все идет без сбоев, температура достигает установленных значений, реле отрабатывает, перегрева нет. Запускаем, работает стабильно, цикл 14-15 сек., спустя некоторое время температура на 2 и 3 зоне от сопла (всего зон нагрева 4) начинает расти, автоматика все работает исправно, соответственно начинает появляться облой, растет время цикла до 23-26 сек., температура при этом продолжает ползти вверх. Приходится останавливать машину и давать остыть. Скорее всего что-то с настройками не то. Подскажите, может есть опыт такой. Заранее благодарен.

[Тоха]

Вполне вероятен износ шнекпары. Давно пошел перегрев? Меняли настройки литья и набора?
Все меню зарисовали кроме меню набора дозы. А эта менюшка как раз нужна.

[Алексей shm]

Возможен разогрев материала от трения при слишком больших оборотах шнека. Для ПП максимальная скорость вращения шнека в пересчете на линейную окружную 1,3 м/сек.

[Gl16041987]

Вполне вероятен износ шнекпары. Давно пошел перегрев? Меняли настройки литья и набора?
Все меню зарисовали кроме меню набора дозы. А эта менюшка как раз нужна.

Настройки

[ver2hay]

Вполне вероятен износ шнекпары. Давно пошел перегрев? Меняли настройки литья и набора?
Все меню зарисовали кроме меню набора дозы. А эта менюшка как раз нужна.

Настройки

Значение первой зоны нагрева - это температура плавления материала, там как раз начинается зона пластикации. Если значение температуры плавления материала не подошло
, то начинают играть. Вы сейчас подготавливаете дозу путем вращения шнека, а необходим доп.нагрев (тэны). Если вы увеличите температуры, то у вас и саморазогрев значительно уменьшится. Облой: уменьшите скорости впрыска. Время цикла: значит придется увеличить время охлаждения.
P/S Могу ошибаться. Каждая ПФ живет по своим принципам)

[Borstch]

Добрый день.
На такой температуре тонкостенку из ПП никто не льет - поднимайте до 230С на всех зонах.

[Jyral]

Только в зоне загрузки поставьте 195 градусов,а то может закозлить.

[Мулланур]

Смотрите запорный клапан (торпеду) на шнеке. В некоторых типов исполнения торпед при стирании торпеды запорным кольцом, проходное сечение для материала из зоны шнека в зону инжекции уменьшается соответственно скорость расплава увеличивается на этом участке и давление в шнеке вырастает переходя в температуру. Судя по перегреву, вы почти полностью используете объём загрузки.

[Бегемот]

Мне интересно, на этой машине противодавление задаётся ручным регулятором, или программно, если ручкой, то фик с ним. а если программно, то 50 бар- есть очень запредельно.

[ver2hay]

Мне интересно, на этой машине противодавление задаётся ручным регулятором, или программно, если ручкой, то фик с ним. а если программно, то 50 бар- есть очень запредельно.

Ага, если сравнить давления впрыска и противодавление, то противодавление завышено. Для ТПА у которых повышенные давления впрыска, там можно выставить противодавление в 400 бар. Но неужели 50 бар могут так значительно повлиять на температуру? Надо проверить))

[ver2hay]

Смотрите запорный клапан (торпеду) на шнеке. В некоторых типов исполнения торпед при стирании торпеды запорным кольцом, проходное сечение для материала из зоны шнека в зону инжекции уменьшается соответственно скорость расплава увеличивается на этом участке и давление в шнеке вырастает переходя в температуру. Судя по перегреву, вы почти полностью используете объём загрузки.

Может быть, но думаете теплопроводность пластмасс позволит передать такое количество температуры на каждую свежую порцию дозы расплава за такой промежуток времени?

[Мулланур]

Когда у меня на ТПА вырастало температура на 2 зоне от сопла более 30 градусов от заданного а время загрузки увеличивалась, я снимал торпеду и увеличивал просвет для материала на самой груше.
Обратил внимание что во время впрыска температура в ГКС вырастает, а на экструзионновыдувной машине при сбое нагрева в переходной зоне (пробке) шнек плохо загружает и если пробку не пробило то материал выбрасывает обратно в бункер но уже разложившимся.
Так и пришел к этому утверждению.

[Игорь_Резинекс]

Добрый день, Уважаемые форумчане! Столкнулись с проблемой. Большого опыта нет, вот и обращаюсь за советом. Производим ПП банку (вес одной банки 19гр), станок Кореец 330, форма горячеканальная, 3 гнезда, сырье Полипропилен 4445s. При подготовке к работе включаем машину на прогрев, все идет без сбоев, температура достигает установленных значений, реле отрабатывает, перегрева нет. Запускаем, работает стабильно, цикл 14-15 сек., спустя некоторое время температура на 2 и 3 зоне от сопла (всего зон нагрева 4) начинает расти, автоматика все работает исправно, соответственно начинает появляться облой, растет время цикла до 23-26 сек., температура при этом продолжает ползти вверх. Приходится останавливать машину и давать остыть. Скорее всего что-то с настройками не то. Подскажите, может есть опыт такой. Заранее благодарен.

Оптимальная температура переработки полипропилена 220-270 градусов. А у вас 185 максимальная. Поднимайте температуру.

[Санёк969]

Добрый день, Уважаемые форумчане! Столкнулись с проблемой. Большого опыта нет, вот и обращаюсь за советом. Производим ПП банку (вес одной банки 19гр), станок Кореец 330, форма горячеканальная, 3 гнезда, сырье Полипропилен 4445s. При подготовке к работе включаем машину на прогрев, все идет без сбоев, температура достигает установленных значений, реле отрабатывает, перегрева нет. Запускаем, работает стабильно, цикл 14-15 сек., спустя некоторое время температура на 2 и 3 зоне от сопла (всего зон нагрева 4) начинает расти, автоматика все работает исправно, соответственно начинает появляться облой, растет время цикла до 23-26 сек., температура при этом продолжает ползти вверх. Приходится останавливать машину и давать остыть. Скорее всего что-то с настройками не то. Подскажите, может есть опыт такой. Заранее благодарен.

Причина разогрева материального цилиндра, вероятней всего - это завышенное противодавление или высокая скорость набора материала.
Я бы сделал так, для стабилизации процесса? Выставил бы минимальное противодавление, снизил скорость набора ( хотя не обязательно), температуру МЦ выставил бы в пределах 210-230 градусов, ( но тонкостенные изделия могут потребовать и большей температуры), пролил бы деталь на действующих режимах, облой убрал бы снижением давлением впрыска, и повышением позиции переключения на удержание после впрыска.
Из опыта знаю, что температура МЦ не может расти до бесконечности, бывает я забиваю на её рост, жду когда он прекратится и подбираю давление впрыска, чтобы не происходило размыкания формы, это от лени. Стараюсь ставить давление усилия смыкания выше, чем давления впрыска.
Тут, просто понять нужно, что с повышением температуры материала, повышается его текучесть, давление впрыска от начального становится избыточным, материал начинает лезть из формы.
Ну, вкратце, как-так.

[Виктор В А]

возможно не исправны термопары

[AVEMatveev]

Температуры мат цилиндра очень низкие. По личному опыту литья стаканов из 4445 температура 245-215 градусов. Противодавление высоковато, скорость почти на максимуме. Перегревом я это не назову, но разогрев мат. цилиндра у Вас 1-от сопла по мат цилиндру, 2-высокая скорость и противодавление. Да, и установите набор в одну стадию сэкономите на цикле, гидравлика жрет время на переключение стадий, +декомпрессия 2-я 13 мм. это запредельно много при таком объеме впрыска (хотя всех тонкостей конкретно Вашего пр-ва не знаю). Так же могу посоветовать скачать книгу Бихлера литье деталей без деффектов она еще пока в свободном доступе есть. Старая конечно но есть указания к переработке и типовые деффекты.