Литье под давлением полиарилатов.

- Основной метод производства штучных изделий из пластмасс. Вопросы технологии литья, подбора оптимального сырья, ТПА и т.д.
- The main method of plastics production. Discussion of advantages and disadvantages of various IMM. Questions about technology of molding, selection of optimum raw materials, etc.
Ответить
Сообщение
Автор
romshuly
Сообщения: 7
Зарегистрирован: 12 май 2014, 15:06
Страна, Регион, Область: Украина
Город: Кировоград
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Литье под давлением полиарилатов.

#1 Сообщение romshuly » 02 июн 2014, 14:53

Добрый день! Подскажите, пожалуйста, кто работал с таким классом термопластов как Полиарилаты? Какие рекомендуете режимы переработки? Недостатки и преимущества?

Причина поисков - хочется уйти от стеклонаполненного полиацеталя. При этом деталь ответственная, должна быть износостойкая при повышенных температурах эксплуатации.

Сразу оговорюсь, термопластавтомат ДЕ 3130-125 87 года рождения :-): .

vasiliy
Сообщения: 275
Зарегистрирован: 25 июн 2008, 17:02
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Re: Литье под давлением полиарилатов.

#2 Сообщение vasiliy » 04 июн 2014, 22:31

Тогда ваш материал полиамид. Зачем убивать старым шнеком дорогой материал, когда есть что подешевле

romshuly
Сообщения: 7
Зарегистрирован: 12 май 2014, 15:06
Страна, Регион, Область: Украина
Город: Кировоград
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Re: Литье под давлением полиарилатов.

#3 Сообщение romshuly » 05 июн 2014, 07:18

Вы имеете в виду базовый полиамид 6?

Да, мне бы тоже очень хотелось на него перейти. До моего прихода на завод, оказывается, производились испытания из 4 марок материалов: Полиацеталь GF705 (до 25% стекловолокна), Базовый полиацеталь К300, Полиамид 6-210/310, и еще один как мне сказали - неизвестный термопласт. Полиамид превзошел полиацеталь по твердости, но в испытаниях на износостойкость, увы, стеклонаполненный ПОМ выиграл.

И, да, переставили пресс-форму на другой станок. Результаты испытаний удовлетворили. Но у меня закралось подозрение, что долго этот станок тоже не выдержит .

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12575
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2716 раз
Поблагодарили: 3101 раз
Контактная информация:

Re: Литье под давлением полиарилатов.

#4 Сообщение Maks42 » 05 июн 2014, 08:34

Попробуйте стеклонаполненный ПА-610 или ПА-66.
Yo'q urush!

Аватара пользователя
Максим Викторович
Сообщения: 1579
Зарегистрирован: 21 авг 2007, 13:24
Страна, Регион, Область: Украина, Луганская область
Город: Северодонецк
Откуда: Украина, г. Северодонецк
Благодарил (а): 253 раза
Поблагодарили: 255 раз

Re: Литье под давлением полиарилатов.

#5 Сообщение Максим Викторович » 05 июн 2014, 09:04

Так Вы стеклонаполненный полиамид попробуйте, если ПА6 210/310 по износосотойкости не прошел. И больше информации о детали, пожалуйста, - условия эксплуатации, требования.
Здоровье - лучшее приобретение, удовольствие - лучшая выгода, внушающий доверие - лучший родственник.
Будда.

romshuly
Сообщения: 7
Зарегистрирован: 12 май 2014, 15:06
Страна, Регион, Область: Украина
Город: Кировоград
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Re: Литье под давлением полиарилатов.

#6 Сообщение romshuly » 05 июн 2014, 10:29

Максим Викторович писал(а):Так Вы стеклонаполненный полиамид попробуйте, если ПА6 210/310 по износосотойкости не прошел. И больше информации о детали, пожалуйста, - условия эксплуатации, требования.
Информация о детали:
Вес чистой детали: 160г. По внешнему виду - кулачок для вариатора, толщина стенки 5 мм. Условия эксплуатации - большое трение по поверхности кулачка роликом (материал ролика - полиуретан с твердостью по Шору 95-97). При стендовых испытаниях ролик с кулачком нагреваются до 80-90°С (хочу заметить, что нагреваются они за первые 10 минут прокрутки, а эксплуатироваться они должны чуть ли не по 24 ч/сутки). Хоть полиацеталь заявлен как антифрикционный материал, но полиуретановый ролик проделывает на поверхности кулачка борозду глубиной до 2 мм. При этом кулачок постепенно разрушается источая запах формальдегида.

Насчет ПА 6-210/310 со СВ... Есть ли какие-то особые требования к станку при переработке? Температуры по зонам цилиндра поднимать по сравнению с базовым?

Аватара пользователя
Максим Викторович
Сообщения: 1579
Зарегистрирован: 21 авг 2007, 13:24
Страна, Регион, Область: Украина, Луганская область
Город: Северодонецк
Откуда: Украина, г. Северодонецк
Благодарил (а): 253 раза
Поблагодарили: 255 раз

Re: Литье под давлением полиарилатов.

#7 Сообщение Максим Викторович » 05 июн 2014, 11:07

Нужен стеклонаполненный полиамид с антифрикционными добавками (с дисульфидом молибдена, графитом или тальком - в порядке уменьшения антифрикционных свойств и цены :-): ). В принципе годится и ПА6, но ПА66 предпочтительнее - выше температура эксплуатации. Чем выше стеклонаполнение - тем меньше износ, но тут ловите баланс по соотношению износ/трение. На ПА6 при литье режимы на 30-40 градусов выше, чем на полиацеталях. На ПА66 - на 70-80 градусов выше. Сушить полиамид нужно чуть дольше, чем полиацетали (влажность не более 0,2%), но зато полиамиды гораздо стабильнее в переработке. Могу предложить материал на пробу. Телефон в личке.
Здоровье - лучшее приобретение, удовольствие - лучшая выгода, внушающий доверие - лучший родственник.
Будда.

Ответить

Вернуться в «Литье под давлением/Injection molding»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 5 гостей