Большой цик в литье разделочной доски

- Основной метод производства штучных изделий из пластмасс. Вопросы технологии литья, подбора оптимального сырья, ТПА и т.д.
- The main method of plastics production. Discussion of advantages and disadvantages of various IMM. Questions about technology of molding, selection of optimum raw materials, etc.
Ответить
Сообщение
Автор
blik+
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Большой цик в литье разделочной доски

#1 Сообщение blik+ » 21 окт 2013, 20:19

Доска - габаритные размеры- 350*250мм, вес изделия 0,405кг, цикл 60секунд, доска - габаритные размеры- 145*240мм, вес изделия 0,145кг, цикл 40секунд, ТПА 2500/1000, 2800/1350, сырьё ПП 250 каплен, 270 снолен, 1350 буденновск. Что можно добавить, что бы уменьшить потери электроэнергии. Может какой блоксополимер взять?

Аватара пользователя
kei0112
Сообщения: 1787
Зарегистрирован: 25 янв 2012, 15:14
Страна, Регион, Область: Беларусь
Город: Минск
Благодарил (а): 123 раза
Поблагодарили: 128 раз

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#2 Сообщение kei0112 » 21 окт 2013, 20:28

а что так долго - охлаждаете что ли. машинки вроде мощные - впрыснули быстренько.
в каждом из нас спит гений. и с каждым днем всё крепче.
НЕТ ВОЙНЕ!

blik+
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#3 Сообщение blik+ » 21 окт 2013, 21:41

коробит по горизонтали.....

ЗЮМ
Эксперт Гидравлик
Сообщения: 5171
Зарегистрирован: 24 окт 2012, 20:41
Страна, Регион, Область: СССР
Город: Деревня Малая Малявня
Откуда: деревня МАЛАЯ МАЛЯВНЯ
Благодарил (а): 553 раза
Поблагодарили: 696 раз

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#4 Сообщение ЗЮМ » 21 окт 2013, 22:31

Укладывали под грузом до окончательного остывания. Так как изделие не тонкое охладить быстро проблемно. Затем установили ПРЕСМУ итальянскую карусель на 10 прессформ. Двух компанентное литье. 70 процентов вторички вначале впрыскивается- на финише первичка. После впрыска изделие идет по кругу в зажатом состоянии и выпадает качественное. Планировали лить на ТПА с двумя роботами со сменными вставками в форму. Но отказались от этой идеи и решили добивать карусель и готовится к приобретению новой ПРЕСМы- Италия.

Аватара пользователя
Наталья Александровна
Сообщения: 878
Зарегистрирован: 15 окт 2009, 10:49
Страна, Регион, Область: Центральный регион
Город: ***
Благодарил (а): 7 раз
Поблагодарили: 27 раз

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#5 Сообщение Наталья Александровна » 22 окт 2013, 06:24

Вот здесь будет очень кстати меловая добавка.
Во-первых, увеличение теплоотдачи позволит уменьшить время остывания.
Во-вторых, изделие станет тяжелее и распрямится под собственной тяжестью, т.е. уйдем от коробления.
Минус - это проблемы с окрашиванием изделия. (Но можно сказать, что это новый дизайн, очень продвинутый)
Общаясь с Вами, я становлюсь умнее

Аватара пользователя
ПластСтер
Сообщения: 3069
Зарегистрирован: 29 окт 2009, 13:15
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Стерлитамак
Откуда: Как все
Благодарил (а): 425 раз
Поблагодарили: 786 раз
Контактная информация:

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#6 Сообщение ПластСтер » 22 окт 2013, 09:44

Наталья Александровна писал(а):Вот здесь будет очень кстати меловая добавка.
Во-первых, увеличение теплоотдачи позволит уменьшить время остывания.
Во-вторых, изделие станет тяжелее и распрямится под собственной тяжестью, т.е. уйдем от коробления.
Минус - это проблемы с окрашиванием изделия. (Но можно сказать, что это новый дизайн, очень продвинутый)
А ещё и вспенить маленько можно. оно ведь толстостенное.
Звать меня, Сергей

blik+
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#7 Сообщение blik+ » 22 окт 2013, 09:52

Спасибо, за советы - будем пробовать.

Игорь1987
Сообщения: 1
Зарегистрирован: 23 окт 2013, 13:55
Страна, Регион, Область: Тамбовская область
Город: Тамбов
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#8 Сообщение Игорь1987 » 23 окт 2013, 15:32

Посмотреть интенсивность охлаждения формы.
Литье производить при минимально возможной температуре расплава.

Либо переходить на наполненные марки материалов (учитывать что при переходе на стеклонаполненные материалы требуется особое положение питателей).

Аватара пользователя
kei0112
Сообщения: 1787
Зарегистрирован: 25 янв 2012, 15:14
Страна, Регион, Область: Беларусь
Город: Минск
Благодарил (а): 123 раза
Поблагодарили: 128 раз

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#9 Сообщение kei0112 » 23 окт 2013, 19:06

ЗЮМ писал(а):Укладывали под грузом до окончательного остывания. Так как изделие не тонкое охладить быстро проблемно.
самый простой, дешевый, гарантированный по конечному результату метод. :ya_hoo_oo:
в каждом из нас спит гений. и с каждым днем всё крепче.
НЕТ ВОЙНЕ!

vasiliy
Сообщения: 275
Зарегистрирован: 25 июн 2008, 17:02
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#10 Сообщение vasiliy » 23 окт 2013, 21:31

100% согласен.

Аватара пользователя
ПластСтер
Сообщения: 3069
Зарегистрирован: 29 окт 2009, 13:15
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Стерлитамак
Откуда: Как все
Благодарил (а): 425 раз
Поблагодарили: 786 раз
Контактная информация:

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#11 Сообщение ПластСтер » 24 окт 2013, 07:17

kei0112 писал(а):
ЗЮМ писал(а):Укладывали под грузом до окончательного остывания. Так как изделие не тонкое охладить быстро проблемно.
самый простой, дешевый, гарантированный по конечному результату метод. :ya_hoo_oo:
Может быть, если делать по сто штук в сутки. И ещё правда, что самый простой. В остальном позвольте не согласиться. При правильном вводе добавок, мела и вспенивателя, получается экономия в сырье, без потери конечных характеристик, до 20%. Плюс более низкие скорости и давления на машине, без увеличения временных характеристик. А если ещё подработать и форму....
Звать меня, Сергей

stup_mened
Сообщения: 386
Зарегистрирован: 19 дек 2011, 12:20
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Москва
Благодарил (а): 73 раза
Поблагодарили: 67 раз

Re: Большой цик в литье разделочной доски

#12 Сообщение stup_mened » 24 окт 2013, 21:26

На ПП коробление может снижать тальк или нуклеатор. Как вариант можно попробовать такие мастербатчи.

Ответить

Вернуться в «Литье под давлением/Injection molding»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: Олька и 4 гостя