трещины на детали из полистирола

[Galti]

я не технолог, конструктор формы .деталь типа колпачка-разностенная, ГК литье в торец. В течении суток на детали в тонких местах появляются трещины. Все понятно толстые места тянут на себя материал, но что предпринять? увеличить время выдержки в форме? увеличить давление подпитки? температуру формы увеличить уменьшить?

[Serjio]

Трещины как вы правильно сказали из-за усадки. Значит все методы борьбы такие же как и против утягов. Борьба с утягами может отличаться в зависимости от конструкции. Первое что надо попробовать - выдержку под давлением увеличить. Значение и время попробовать. При этом проконтролировать объём загрузки. Температуры формы и расплава в зависимости от конструкции и др.
После мытарств с режимами литья можно попробовать PS от другого поставщика. Можно попробовать немного ABS-а добавить. Не пробовал, но может бывают добавки делающие материал мягче.
Вы написали в течении суток. Т. е сначала отливки хорошие получаются? Если это так то,при условии исправной и точной работы ТПА - прогревается форма. можно попробовать время охлаждения увеличить, охлаждение проверить или ввести паузу перед командой "толкатели отвести назад". Получится как-бы воздушное охлаждение поверхности.
:!:
У меня на практике была похожая проблема. Была большая плоская деталь. Форма была с плохим охлаждением. В дальнем углу вокруг знака появлялись трещины. Решил так: SAN заменил на MABS и про проблему забыл. Борьба с утягами много времени съела и к стабильным результатам не привела.
Успехов.

[Repa]

Скорей всего дело в материале, такой эффект раньше был у РММА (Дакрил ).

[Galti]

трещины начинают появлятся через 12-24 часа на 20% деталей при увеличении времени охлаждения появляются пузыри,"ввести паузу перед командой "толкатели отвести назад". Получится как-бы воздушное охлаждение поверхности.
" это я не совсем поняла, проблема еще в том. что начинаешь бороться с утяжинами-появляются спаи

[Maks42]

Если режимами не получается, надо переходить на ударопрочный полистирол.

[Serjio]

при увеличении времени охлаждения появляются пузыри это похоже на заниженное значение или время выдержки под давлением. Может так быть что увеличиваете время охлаждения а время выдержки под давлением уменьшается?

"ввести паузу перед командой "толкатели отвести назад". Получится как-бы воздушное охлаждение поверхности.
" это я не совсем поняла После выталкивания детали толкатели остаются в выдвинутом положении. Можно попробовать 1-2 сек.

[Наталья Александровна]

Если трещины начинают появлятся через 12-24 часа, то это очень похоже на внутренние напряжения.
Бороться с этим явлением можно следующими способами:
1. Обеспечить равномерную температуру литьевой формы. (То что дефект наблюдается не на всех изделиях, говорит в пользу именно этой причины).
2. Обеспечить более равномерный процесс заполнения. Т.е. играть СКОРОСТЯМИ впрыска.
Если это не поможет,то придется корректировать саму форму: скруглить углы, сделать переход между толщинами менее резким.

[Galti]

После выталкивания детали толкатели остаются в выдвинутом положении. Можно попробовать 1-2 сек.-детали снимаем вручную
спасибо за советы, но это вроде похоже дефект одного гнезда формы