уменьшить нагар и "сопли" из плоскощелевой головки

Сообщение

#1 Сообщение **Лика** » 30 ноя 2009, 16:17

Помогите пожалуйста советом. Изготавливали полипропиленовый лист с красителем фирмы ампасет (бельгия), был нагар и тянулись небольшие нити расплава по краям головки. Сейчас перешли на краситель российской фирмы барс СКП БАСКО, теперь не успеваем чистить плоскощелевую голову, течет, нагара много, сказывается на качестве листа полосами. Температуру по зонам экструдера оставили ту же, что и при применении ампасета. В паспорте на СКП БАСКО указан показатель текучести расплава 17г/10мин, такой же и у ампасета. Не знаю что предпринять, может попробовать снизить температуру на голове?

#2 Сообщение **alexs** » 30 ноя 2009, 17:36

сменить поставщика СКП :D :D :D
а если серьёзно вызывайте представителя барса и оптимизируйте под себя состав СКП

#3 Сообщение **Shadow** » 30 ноя 2009, 19:04

Если течет из под болтов и стыков, то надо разобрать фильеру, отполировать поверхности и обратно собрать. Потом нагреть протянуть все болты - остудить, опять нагреть протянуть и так раз 10. только после этого только расплав пускать.
Нагар образуется изза пуска-остановки экструдера. Можно на голове снизить до 210°С может и поможет
Краситель как вводите в смесь?

#4 Сообщение **Maks42** » 01 дек 2009, 08:50

alexs писал(а):сменить поставщика СКП
а если серьёзно вызывайте представителя барса и оптимизируйте под себя состав СКП

Лучше вернитесь к ампасету, барс может делать концентрат разве что для литья, да и то не очень ответственного.

#5 Сообщение **Лика** » 01 дек 2009, 08:59

Спасибо за советы. СКП вводится автоматически непосредственно в цилиндр экструдера, туда же попадает из смесителя полипропилен со вторичкой, вторичка окрашена этим же скп.

#6 Сообщение **Maks42** » 01 дек 2009, 09:33

ПТР не определяет качество, в России как делают концентраты: вторичный ПЭ + немного пигмента + много мела + дешевый воск (парафин, стеарин) чтобы поднять ПТР, на азиатском оборудовании и почти по европейской цене.

#7 Сообщение **Shadow** » 01 дек 2009, 13:03

Мы заказываем у Барса только на полипропилене. Никаких нареканий нет.

#8 Сообщение **Maks42** » 01 дек 2009, 17:07

Мы покупаем у Барса черный 35% концентрат на ПЭ, сначала было все нормально, но в последней поставке к 35% сажи они добавили еще 20% мела и при этом еще подняли цену.

#9 Сообщение **Лика** » 04 дек 2009, 10:07

Скажите, как вы определили наличие мела в черном красителе?
У нас лист 0,4 мм белый баско неравномерно распределяется. Подскажите кто работает с баско, как можно параметрами улучшить распределение красителя?

#10 Сообщение **Maks42** » 04 дек 2009, 11:29

Сделали зольность, на предыдущих партиях было 35%, но последней 55%, капнули на золу кислотой - зашипело.
Лучше всего найти другого поставщика, но если очень хочется работать на баско, то надо:
- увеличить сдвиг (например, взять полимер с меньшим ПТР),
- увеличить время пребывания (например, поставить более мелкую сетку на фильтрации расплава).

Скажите, а если я капну кислотой на белый краситель для определения присутствия мела, мне точный результат не покажет, потому что присутствует двуокись титана и она тоже будет реагировать на кислоту?

#12 Сообщение **Maks42** » 04 дек 2009, 13:07

На краситель капать бесполезно, надо его сжечь и капать на золу. Двуокись титана с кислотой не шипит.

Есть такой метод определения содержания и характера наполнителя - термогравиметрический.

#14 Сообщение **Eugeniy** » 10 дек 2009, 13:08

Аналогичная картина и у меня была. Ширина головы 700мм, Обычно при пуске вдруг вываливались хлопья подгоревшего ПП.потом в процессе могла появлятся желтая полоска, уменьшая температуру можно было добится того, что она пропадала. Но дело закончилось снятием головы и поиском этой гнусной "мертвой зоны". Кстати, работаем с "Барсом" и никаких нареканий! Если не секрет, лист под формование тарелки делаете?

Форум о полимерах ПластЭксперт