сыпучесть высоконаполненного сырья

[alexs]

Господа технологи!
при работе с композициями на панель наполнение мелом на порядок больше, чем на окне
хотелось бы знать какова сыпучесть у Ваших составов при стандартном тесте на сыпучесть
и какими методами, кроме ворошителей в бункерах достигается нормальная переработка такого сырья

[Филлип]

А сыпучесть - это табу? Или я где то топик пропустил?

[Fireball]

Кроме ворошителей в бункере встречал вибратор на бункере и биороботов с резиновым молотком.. :D

[Кешка]

А кроме сводообразования происходит ещё и налипание композиции на шнеке дозатора..., да и спиральный тоже не очень спасает. Кто как с этим борется?

[Polli_mer]

Никак, просто работаем. Ворошители+вибратор, вот и вся арифметика.

[YOKA]

Ворошители и тем более вибраторы - это не решение вопроса, т.к. высоконаполненные смеси обладают свойством слеживаться.
Только химией вы сможете изменить сыпучесть и исключить образование налета.

Удачи!

[Ромыч]

Ворошители и тем более вибраторы - это не решение вопроса, т.к. высоконаполненные смеси обладают свойством слеживаться.
Только химией вы сможете изменить сыпучесть и исключить образование налета.

Удачи!

Какой именно химией?

[zsn35]

Как вариант, смазки высокотемпературные или вводить в состав хлорированный полиэтилен.

[zsn35]

Согласен с другими переработчиками. Также горловина в зоне загрузки должна охлаждаться, если это конструктивно предусмотренно производителем.

[sonarr]

Мы ставили пневмо-импульсные пушки. Вещь гораздо более эффективная, чем вибраторы и ворошители. Но цена...

[Maks42]

Интересно было бы попробовать ввести 0,1 часть ПМС.

[sonarr]

А что такое ПМС?

[Maks42]

http://pms100.ru/

[sonarr]

Возможно в этом есть смысл. Только как потом ПМС повлияет на процесс экструзии в целом и на качество изделия?

[Maks42]

При таком количестве должен только улучшить.

[Ромыч]

Интересно было бы попробовать ввести 0,1 часть ПМС.

А что этот ПМС даст!?!?

[sonarr]

Как правило, такого рода смазки снижают статику и предотвращают слипание (слеживание мела). Это мое мнение.

[Ромыч]

Дак, а кто-нибудь пробовал это?!!?!?Это наподобие силиконовой смазки!?!??

[Гера212]

IMAG0110.JPG (45.87 КБ) 7770 просмотров

после всех мытарств с вибраторами, пневмотическими пушками, молотками мы остановились на цилиндрическом бункере с вращающимся ворошителем, а пудру подавать спиральным транспортёром. снизу может стоять шнэк, или материал падает непосредственно в экструдер.

[sonarr]

Занятная штука! Получается ось этого бункера смещена относительно оси цилиндра, если я правильно понял?
А с пружинным шнеком не мучаетесь? У меня пружинки только там где дробленка.

[Maks42]

Хорошее решение, только при замене сырья необходимо будет каждый раз чистить мертвую зону на дне.

[Гера212]

да, на дне остаётся немного материала. особенно это мешает если материал цветной, ну а если это белый ПВХ но с другой рецептурой, то сильно не мешает, постепенно уйдет с другим ПВХ.

[Fireball]

Этот вариант у меня использовался на гравиметрической системе подачи древеснонаполненного ПВХ..

[Гера212]

Занятная штука! Получается ось этого бункера смещена относительно оси цилиндра, если я правильно понял?А с пружинным шнеком не мучаетесь? У меня пружинки только там где дробленка.

да это так, та спираль, что на снимке используется обычно для древесной муки или для агломерата и для прочего, что плохо сыплется. с ПВХ нужен другой шнэк, т.к. может случиться, что ПВХ как вода протечет через спираль. если работать с полным шнэком экструдера, то подающий шнэк вместе с его корпусом можно убрать и сыпать материал сразу в экструдер.

[Гера212]

Этот вариант у меня использовался на гравиметрической системе подачи древеснонаполненного ПВХ..

да весь бункер устанавливается на тензодатчик и по потере веса меряется расход, но это уже не по теме.

[новичёк]

IMAG0110.JPG

после всех мытарств с вибраторами, пневмотическими пушками, молотками мы остановились на цилиндрическом бункере с вращающимся ворошителем, а пудру подавать спиральным транспортёром. снизу может стоять шнэк, или материал падает непосредственно в экструдер.

А вот почему было не установить такую ворошилку сверху?
И зверей убивать не нада!! (с) кот Матроскин.
Бункер то штатный с его конусом зачем было менять?

Простой мотор-редуктор (червячный) ставится на крышку бункера
-мощность до 500 ватт.
-диаметр под вал Ф до 20мм.
-число оборотов выходного вала около 50об\мин.
Точим и варим только кусок "водопороводной" трубы с лапками на разной нужной нам высоте....
и заметте такая конструкция легко превращается ещё и в узел подпрессовки - ну если канечно заменить такой вал на коловорот для зимней рыбалки....
а самое главное никогда не заскрипим, и не "ломаем" порошком сальник и подшипник на валу снизу...

[Гера212]

бункер на снимке это часть от гравиметрики

[новичёк]

бункер на снимке это часть от гравиметрики

От гравиметрики? !!!!

И такой бункер висит у вас на тензодатчиках?

Как Вы тогда вообще обеспечиваете полное опорожнение бункер для следующего такта взвешивания?
С таким то дном?

Возможно, это один из дозаторов в основной бункер.
Но всё равно. Сам не очищается... А порошок со временем подшипник всё равно нарушит...

[Гера212]

здесь получше видно, и это вариант для плохосыпучего ПВХ (без шнэка). редуктор закрытый, а сальник только не даёт порошку высыпаться наружу. бункер опорожнять до конца не надо, чтобы подача была равномерней. когда в бункере остаётся 20% материала, то автоматически включается наполнение. тензодатчик тоже видно, под редуктором.

[sonarr]

Вспомнил! У нас на одной линии была подобная система, также с подобным бункером. Этот бункер предназначался для смешивания компонентов гравиметрии (3), вот только гравиметрия у нас была не весовая, а объемная (при этом естественно этот бункер теряет смысл в качестве борьбы с зависанием, т.к. подвисания происходили в самой гравиметрии).