Как сделать?

- Все вопросы, касающиеся самого крупнотоннажного метода переработки пластмасс.
- All the questions about extrusion - the most large-capacity method of plastics processing.
Ответить
Сообщение
Автор
Aleksander
Сообщения: 36
Зарегистрирован: 08 фев 2008, 11:55
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Как сделать?

#1 Сообщение Aleksander » 12 ноя 2008, 08:54

Пдскажите пожалуйста Возможно ли, и если возможно, то как сделать изделии с таким сечением? Материал - полиэтилен с высокой плотностью. Главным образом, интересуют ребра на внутренней поверхности.
Вложения
Труба-Model.jpg
Труба-Model.jpg (18.97 КБ) 7348 просмотров

Аватара пользователя
Сергей Александрович
Сообщения: 57
Зарегистрирован: 16 сен 2007, 14:51
Страна, Регион, Область: Россия Московская область
Город: Подольск
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

#2 Сообщение Сергей Александрович » 12 ноя 2008, 11:17

Трубу с такими выступами сделать легко, единственный вопрос на наружной поверхности будут утяжины в местах напротив выступов. никаким вакуумом не удержать идеальный цилиндр. вопрос глубины утяжин... сколько будет неизвестно...
Оборудование: обычная трубная линия.

Aleksander
Сообщения: 36
Зарегистрирован: 08 фев 2008, 11:55
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#3 Сообщение Aleksander » 12 ноя 2008, 11:34

Сергей Александрович писал(а):Трубу с такими выступами сделать легко, единственный вопрос на наружной поверхности будут утяжины в местах напротив выступов. никаким вакуумом не удержать идеальный цилиндр. вопрос глубины утяжин... сколько будет неизвестно...

Оборудование: обычная трубная линия.
Так вот попытались, в дорне сделали канавки. Не получается, геомерия ребер не выдерживается. Полиэтилен полностью не заполняет всю полость канавок.

Аватара пользователя
Сергей Александрович
Сообщения: 57
Зарегистрирован: 16 сен 2007, 14:51
Страна, Регион, Область: Россия Московская область
Город: Подольск
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

#4 Сообщение Сергей Александрович » 12 ноя 2008, 11:41

геометрия фильеры на полиэтилене, практически всегда на профильном изделии, не соответствует самому изделию.
Дорабатывать дорн и в несколько подходов у вас получится.

Аватара пользователя
Сергей Александрович
Сообщения: 57
Зарегистрирован: 16 сен 2007, 14:51
Страна, Регион, Область: Россия Московская область
Город: Подольск
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

#5 Сообщение Сергей Александрович » 12 ноя 2008, 11:57

Вот вариант вашего дорна.
Изображение[/img]

Аватара пользователя
alexs
Сообщения: 2215
Зарегистрирован: 28 окт 2008, 19:15
Страна, Регион, Область: Украина
Город: Днепропетровск
Откуда: Днепропетровск
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 78 раз

#6 Сообщение alexs » 12 ноя 2008, 12:16

Сергей Александрович писал(а):Вот вариант вашего дорна.
вариант красивый "СОЛИДный" вот только потоки по моему нужно разделять пораньше чтоб легче было потом скорость истечения регулировать, но это уже от конструкции головки зависит
и ещё если требования по геометрии жёсткие впереди дорна не грех было бы внутренний калибрик охлакждаемый плавающий поставить, но это уже сложности :P :P :P
ужасно интересно всё то что неизвестно,но.. пора видно на пенсию- что то скучно стало :-):

Aleksander
Сообщения: 36
Зарегистрирован: 08 фев 2008, 11:55
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#7 Сообщение Aleksander » 12 ноя 2008, 12:37

А у нас вот такой.
А зачем в дорне полосы у основания ребер, они ж срежут ребра?
Вложения
222.jpg
222.jpg (13.9 КБ) 7313 просмотров

Аватара пользователя
Сергей Александрович
Сообщения: 57
Зарегистрирован: 16 сен 2007, 14:51
Страна, Регион, Область: Россия Московская область
Город: Подольск
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

#8 Сообщение Сергей Александрович » 12 ноя 2008, 12:49

Полосы - разделители потока. они отделяют поток трубы от потока выступа. на выходе они смыкаются и их взаимное влияние минимально. по вашему варианту получились в изделии наплывы отдаленно напоминающие выступы, с закругленными рёбрами.

Aleksander
Сообщения: 36
Зарегистрирован: 08 фев 2008, 11:55
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#9 Сообщение Aleksander » 12 ноя 2008, 12:58

А форма пазов на дорне (самая глубокая часть) обязательно должна иметь отрицательную кривизну ("впуклость")?
После того как оба потока сомкнуться, поток трубы и поток ребер, будет ли материал сплошным?
Если я правильно понял движение полимера происходит справа на лево?

Аватара пользователя
Сергей Александрович
Сообщения: 57
Зарегистрирован: 16 сен 2007, 14:51
Страна, Регион, Область: Россия Московская область
Город: Подольск
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

#10 Сообщение Сергей Александрович » 12 ноя 2008, 13:06

Кривизна отрицательная. Данный эффект называется стагнация материала. Острый угол из материала выходя из фильеры стремится разогнуться в тупой. Расстояние до выхода из головки (до края дорна надо подбирать расчеты тут не помогут). материал будет сплошным. движение материала справа намево (к зрителю)

Irkutyanin
Сообщения: 443
Зарегистрирован: 08 апр 2008, 07:29
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Иркутск
Откуда: Иркутск
Благодарил (а): 1 раз
Поблагодарили: 0

#11 Сообщение Irkutyanin » 13 ноя 2008, 10:12

[quote="alexs"]требования по геометрии жёсткие впереди дорна не грех было бы внутренний калибрик охлакждаемый плавающий поставить[/quote]

Согласен, и обязательно иначе геометрии не будет :!:
это жутко интересно

Aleksander
Сообщения: 36
Зарегистрирован: 08 фев 2008, 11:55
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#12 Сообщение Aleksander » 17 ноя 2008, 08:49

alexs писал(а):вариант красивый "СОЛИДный" вот только потоки по моему нужно разделять пораньше чтоб легче было потом скорость истечения регулировать, но это уже от конструкции головки зависит

и ещё если требования по геометрии жёсткие впереди дорна не грех было бы внутренний калибрик охлакждаемый плавающий поставить, но это уже сложности

А что за плавающий внутренний калибрик, хотя бы в двух словах?

Аватара пользователя
alexs
Сообщения: 2215
Зарегистрирован: 28 окт 2008, 19:15
Страна, Регион, Область: Украина
Город: Днепропетровск
Откуда: Днепропетровск
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 78 раз

#13 Сообщение alexs » 17 ноя 2008, 15:35

в двух словах это выглядит примерно так:
в фильере необходимо организовать термоизолированный канал для подачи СОЖ масло например (водой здесь вряд -ли обойдёшься) при желании можно организовать и канал вакуума
калибр через теплоизолятор крепится на дорне в плавающем режиме(со степенью подвижности равной примерно половине толщины стенки???)
конструкция противная, но даст возможность внутри откалибровать ваши выступы
длина калибра и температура СОЖ подбирается в зависимости от скорости линии и вашего тянущего
ужасно интересно всё то что неизвестно,но.. пора видно на пенсию- что то скучно стало :-):

Aleksander
Сообщения: 36
Зарегистрирован: 08 фев 2008, 11:55
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#14 Сообщение Aleksander » 18 дек 2008, 16:38

alexs писал(а):Вот вариант вашего дорна.

вариант красивый "СОЛИДный" вот только потоки по моему нужно разделять пораньше чтоб легче было потом скорость истечения регулировать, но это уже от конструкции головки зависит

и ещё если требования по геометрии жёсткие впереди дорна не грех было бы внутренний калибрик охлакждаемый плавающий поставить, но это уже сложности
А как этот внутренний калибр выглядит то? Как к нему вакуум подходит?

Аватара пользователя
alexs
Сообщения: 2215
Зарегистрирован: 28 окт 2008, 19:15
Страна, Регион, Область: Украина
Город: Днепропетровск
Откуда: Днепропетровск
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 78 раз

#15 Сообщение alexs » 19 дек 2008, 11:47

Для этого нужно кардинально переделать конструкцию фильеры
в дорне изготовить каналы подачи вакуума и сож и вывести их за габарит фильеры при Ваших габаритах профиля это можно
а это уже целый проект (скорее всего дорн необходимо изготавливать новый) если внутренний калибр не охлаждать то за короткое время он перегреется и перестанет работать
очень важна будет настройка температур и вакуума
если есть желание можем пообщаться в личке
ужасно интересно всё то что неизвестно,но.. пора видно на пенсию- что то скучно стало :-):

Ответить

Вернуться в «Экструзия/Extrusion»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 215 гостей