В чем причина разнотолщинности

[SergPooh]

произвели чистку дорна и матрицы. потом пришло сырье и сразу запустили его в производство. очень долго не могли настроить разнотолщинность-рукав шел волнистый(даже точнее будет описать как будто внутри шары шли один за другим). потом остановили экструдер и запустили спустя 17 часов. подскажите в чем причина.
После все стабилизировалось(сырье полиэтилен нижнекамскнефтехим)

[SeiRioS]

Правильно ли я понял: у вас диаметр пузыря постоянно скакал? При этом объем воздуха внутри был постоянен? Или происходили разрывы пузыря?

[SergPooh]

Да, правильно-диаметр скакал, а объём воздуха был постоянен. Разрывов не было.

[SeiRioS]

Возможная причина - Пульсации охлаждения (обдувочное кольцо). Была такая фигня разочек. Производил пленку белую пленку из ПЭ экономил на суперконцентрате :D, как стал его добавлять больше волны ушли(Еще добавлял меловые добавки).Лишь потом нашли что причина в обдувочном кольце. Полагаю что благодаря мелу и титану охлаждение стало более равномерное и пульсация пропала, может и вам поможет(Если конечно делаите не прозрачные пленки и не термоусадку).

[Maks42]

Еще можно охладить воздух или уменьшить производительность.

[SergPooh]

Как раз делаем фасовку:)

[леха]

Пульсация обдува – больная тема . Для начала надо определить что это точно пульсация обдува ,а не биение шнека –НО КАК (если нет датчиков давления ни в шнеке ни в обдувочном кольце).Делал самодельный U-образный манометр для проверки равномерности напора воздуха в шлангах ,но чем проверить выход воздуха из обдувочного кольца ? Была задумка попытатся снизить пульсацию установкой фильтра перед смесителем, но пока не пробовали .

[Maks42]

Если стоит мелкая сетка на фильтрации расплава, то пульсация от шнека маловероятна.

[SergPooh]

Очень мелкая сетка(фильтр расплава подающегося в голову). Есть такой вариант что надо было просто выдержать при температуре цеха сырье. Почитал литературу в одной сказано не менее 48 часов-самый большой срок. Так что может причина в этом.

[леха]

Я возможно и ошибаюсь ,но продольную разнотолщинность и проблемы с производством плёнок при очень низком коэффициенте раздува отношу к биению шнека .
1 . Обрывность тонких плёнок из ПЭВП .(несмотря на то что нет четкой взаимосвязи с интервалами обрывов к количеству оборотов шнека )
2 .Обрывность плёнок средней толщины из 108го лет 5-6 тому назад .Сейчас на том же оборудовании на современном 108м –проблем нет (возможно снизилась вязкость 108го что с свою очередь снизило биение шнека).Но на шнеках большего диаметра обрывность высока и на современном 108м (чем больше диаметр шнека – тем выше его биение ).
3 .Зависимость колебаний диаметра пузыря от эффективности охлаждения .Ну например из 158го вязкость которого исключает обрывность ,нормальное охлаждение замораживает пульсацию расплава и получится плёнка разной ширины , а ухудшив охлаждение вытянем плёнку равной ширины спрятав биение шнека в продольную разнотолщинность .
Повторюсь что эти проблемы только при очень низком коэффициенте раздува .
Поправте пожалуйста если ошибаюсь .
PS: Выше описана проблема увязанная с временной пульсацией воздуха –думаю что так не бывает (или она еть или нет ) ,белый нагорает на формующих быстрее (не знаю почему ),а добавка мелового увеличив теплопроводность плёнки при пульсации воздуха волны должна увеличить ,а не снизить . Возможно абразив мела очистил формующие ,а смазка снизила сопротивление головки и … снизила биение шнека ?

[Maks42]

С пульсацией от шнека на пленке не сталкивался, т.к. всегда использовал мелкую сетку на фильтрации расплава. Эту причину легко проверить, посмотреть разницу без сетки и с самой мелкой сеткой.
Пульсацию от воздуха видел, пытался разогнать линию и при этом увеличивал внешний обдув, при определенном обдуве пленку начало "колбасить", пошла сильная вибрация рукава.
Обрывы пленки всегда связывал с эластичностью расплава и грязью в сырье, чем менее эластичный расплав и больше грязи в сырье, тем более вероятен обрыв.

[леха]

А я и не уверен на сто % что причина обрывов пндешного рукава шириной 150мм *7мкм вытянутого из дорна диаметром 50мм при диаметрах шнека от 35 до 45мм именно в биение шнека . Если на этих же машинках гнать 7мкм но шириной 350-400мм – обрывов нет ( просто я не могу привязать обрывность к другой причине ). Писал в надежде что если кто то успешно тянет тонкую пнд плёнку при очень низком раздуве на шнеках с меньшим диаметром –то возможно причина действительно в биении . Но вряд ли кто то занимается подобной глупостью ведь существует термонож .
Maks42 спасибо , я причины влияющие на биение шнека зазубрил ,но четкого понимания у меня в работе шнека нет .Без сеток работал ,в первом случае изношенный шнек не мог нормально бимобидальный пнд выдавить через грязную головку –удаление сеток не помогло . Во втором –сменьщик меняя сетки забыл их поставить .Возможно попробую узкий пвдшный рукав из 158го без сеток –самому интересно стало что получится .

[Ильич]

Похожая проблема - волны с одной стороны рукава. (обдува нет). Регулировочные 4 болта не помогают. Так же поворачивал внутренний конус разными сторонами - редко, но получается передвинуть волну.

Волна пропадает при большой толщине рукава. Конус осматривал - ровный.

Что может быть?

[Ильич]

Если добавить мела, рукав станет ровнее?

[Maks42]

Попробуйте сырье с меньшим ПТР.

[технолог54]

Вы писали, что работаете на вторички, попробуйте заменить на другую партию, если это не поможет добпвьте15 процентов 276 первичного, так же попробуйте прлцесинглвую добавку, скорей всего на мой взгляд дело сырье.

[леха]

Сырьё одно, а волны только с одной стороны рукава. Разностен - разница температур, мне кажется, и причина, возможно в разном сдвиге на повороте течения ( разная скорость на внешнем и внутреннем радиусе).

[технолог54]

Процесинг и будет способствовать, выравниванию скорости и соответственно стабилизации рукааа, если причина в этом.