Баллончики для продуктов под давлением можно производить из пластмассы

[ПластЭксперт]

<p>Баллончики с лаком для волос, банки для красок, емкости для масел – благодаря новому материалу Ultra­form® E3120 BM производства BASF все эти полые изделия, к которым предъявляются жесткие требования, теперь можно производить на основе полиоксиметилена (ПОМ) способом экструзионно-раздувного формования. При этом достигаются гораздо более высокие барьерные характеристики в отношении газов (кислорода, водорода, диоксида углерода) по сравнению с емкостями, изготавливаемыми из полиэтилена. Материал Ultraform E3120 BM является устойчивым к воздействию различных групп химических соединений – спиртов, масел, углеводородов; кроме того, его можно стерилизовать с помощью горячего пара. В настоящее время данный продукт уже выпускается в коммерческих объемах.<br />“Новый материал из серии Ultraform отличается очень высокой вязкостью расплава. Это означает, что он идеально подходит для переработки способом экструзионно-раздувного формования. Соответственно, перед производителями открываются совершенно новые возможности по выпуску емкостей и других полых изделий”, - поясняет д-р Райнер Андерлик, ответственный за маркетинг продуктов Ultraform в Европе. Благодаря оптимальным показателям кристаллизации, новый материал пригоден для переработки в широком технологическом интервале, что делает возможной экономичную автоматизацию процесса формования. Высокая эластичность расплава позволяет использовать Ultraform E3120 BM для производства изделий с тонкостенными секциями. Кроме того, этот светопроницаемый материал точно повторяет поверхность формы и легко поддается окрашиванию. Указанные качества востребованы разработчиками дизайна таких продуктов, как флаконы для различной косметики, банки для красок и растворителей, канистры для охлаждающих и тормозных жидкостей, а также емкостей, находящихся под давлением (например, аэрозольных баллончиков). Ещё одна область применения нового материала – это добавление барьерных слоев в структурах коэкструдированных пленок. Полые изделия, изготавливаемые из данного сорта полиоксиметилена, отличаются экономичностью при производстве и меньшим весом по сравнению с аналогами из металла или стекла. Специалисты BASF готовы содействовать заказчикам при решении вопросов, связанных с дизайном и выпуском изделий по технологии раздувного формования.  <br />Брендовое наименование Ultraform® относится к выпускаемым концерном BASF пластикам из группы ПОМ (полиоксиметилены, они же полиацетали). Благодаря высоким показателям прочности и жесткости, устойчивости к воздействию химикатов и хорошей эластичности, данные материалы находят свое применение в самых различных областях. Пластики Ultraform можно использовать для изготовления технических деталей (зубчатых колёс, шарикоподшипников, контактных клипсов), топливных насосов, решеток динамиков, элементов детских игрушек, а также варочных блоков для многих моделей кофеварок. </p>
<p align="right"><a href="/"><em>ПластЭксперт</em></a></p>
<p> </p>

[Алексей]

Баллончики с лаком для волос, банки для красок, емкости для масел – благодаря новому материалу Ultra­form® E3120 BM

А как у этого материала обстоят дела с биоразлагаемостью?

[ISV]

А как, решина проблема с разностью усадок продольной и поперечной?

[Александр]

Ну БАСФ-то наверное знает что делать.
Просто так не стали бы трепаться :) Немцы все-таки, не китаёзы.