Производство фурнитуры для роликовых коньков.

[dark51]

Для производства фурнитуры к роликовым конькам PRO серии нужно выбрать пластик, из которого будут изготавливаться детали.
Детали имеют разное предназначение и соответственно пластик должен быть разным. Я к сожалению по профессии не технолог и не проектировщик, поэтому знаний в области материалов и производства не имею никаких. Засим обращаюсь за помощью на этот форум. Помогите пожалуйста выбрать материал для следующих деталей (изображения и описание прилагаются):
1. Каф - фиксирующий элемент. Фиксирует голеностоп, что при сложных трюках дает защиту от подворачиваний ноги. Состоит из твердого пластика. В меру эластичен. Выдерживает контакт с землей по касательной.

Каф

1.jpg (136.46 КБ) 5245 просмотров

2. Пяточная бакля - тоже фиксирующий элемент. Сжимает пластиковый ботинок ролика в районе сгиба ботинка. Очень эластичный. Незнаю даже резина это или пластик, но больше похоже на пластик.

Бакля

2.png (86.23 КБ) 5245 просмотров

3. Слайдер - защитный элемент. Защищает ботинок ролика от царапин с внешней стороны. Часто вступает в контакт с твердой поверхностью (асфальт, покрытие роллердрома, бетон). Твердый, не хрупкий пластик (никогда не видел чтобы он трескался), стойкий к стиранию (трется об асфальт часто).

Слайдер

3.jpg (35.1 КБ) 5245 просмотров

4. Изображение ролика Seba FR1.

Seba FR1

seba_fr1.jpg (32.02 КБ) 5245 просмотров

Заранее премного благодарен ответившим.

[dark51]

Доброй ночи. На другом форуме подсказали, что первую и третью деталь можно сделать из полиамида. Может кто-нибудь подсказать по поводу 2ой эластичной детали?

[Maks42]

TPU (ТПУ) - термопластичный полиуретан.

[Максим Викторович]

3 деталь лучше из полиформальдегида делать - дольше прослужит и внешний вид лучше.
1 деталь - из полиамида однозначно (ПА 6).
2 деталь у дорогих моделей из полиамида (ПА 11; ПА 12), вариант и ТЭПа приемлем, но по прочности на разрыв очень проигрывает.

[dark51]

Спасибо за ответы.
Теперь появился другой вопрос. Как производить? Я правильно понимаю что нужно делать прессформу и заказывать литье под давлением? Мне сегодня прислали ком. предложение на прессформу для детали номер 1. Цена 15000$. Подскажите, это нормально?
Можно ли как то удешевить эту сумму. На первое время интересует 10000 (это max) изделий.
Также я знаю что есть еще прессформа из силикона (если я не ошибаюсь), сколько может стоить такая форма, и сколько отливок она может сделать?
Ну и самый главный вопрос, где производить? В России или за рубежом(Китай).

P.S. Я абсолютный новичек в производстве поэтому чтобы не быть обманутым, прошу советов тут, у знающих людей.

[dark51]

Подскажите пожалуйста, по какой технологии и из каких материалов можно изготовить нашивку на пяточной бакле (деталь 2).
Она же крупным планом.

DSC067661.jpg (40.76 КБ) 5029 просмотров

По ощущениям материал мягкий а сверху на него нанесено что-то похожее на резину. Такой материал(резина) часто встречается на одежде.
И еще интересует как можно наносить изображения на пластик. Чтобы понять про что я имею ввиду, я выделил красными прямоугольниками желаемые места на картинке внизу.

img_5261_f2330d171c98c3b227a57271ae8851c5_1.jpg (37.2 КБ) 5027 просмотров

Заранее спасибо.

[Maks42]

ПВХ пластизоль.

[dark51]

ПВХ пластизоль.

Я правильно понимаю, что из этого материала сделан логотип(буквы) на бакле? А подкладка, тоже из этого материала?

[Maks42]

Про подкладку не знаю.