Помогите найти документацию

[ПластСтер]

Приобрели экструзионную линию. Документов нет, табличек тоже никаких. Из всех надписей только надпись на редукторе.
Кто знает что это за зверь? А может у кого-то и формуляры есть? Будем премногоблагодарны. Согласноы на возмездной основе.

[Дмитрий174]

У соседей такой же стоит и бездействует.
Говорят вроде турецкий экструдер.
Завтра могу спросить про документацию.
Они с ПВХ работают.

[ПластСтер]

Буду премного благодарен.

[konskirus]

Это одношнековый экструдер турецкой фирмы "эрал-макина". У них есть представительство в Москве. Судя по внешнему виду - станок из Краснодара... Там таких много и при неизлечимом износе шнека их продают. Частотные регуляторы на турецком языке мы заменили на "Веспер", приборы термослежения поставили новые от "Овен" ТРМ-101 с Пид-регуляторами (при производстве багета это очень важно). Заменили шнековую пару (изготовили по нашим чертежам в Китае). Редуктор и опорный узел пришлось тоже заменить вследствие поломки шестерен. При замене шнековой пары поменяли обогреватели, т. к. при демонтаже родные сломались (фланец был приварен к трубе). Да, и еще пришлось изготавливать новые шкивы и выбрасывать промежуточный вал. Другими словами - все электронное оборудование выбросили и поставили новое с нормальной документацией. Вот так решли проблему. Удачи.

[ПластСтер]

Это одношнековый экструдер турецкой фирмы "эрал-макина". У них есть представительство в Москве. Судя по внешнему виду - станок из Краснодара... Там таких много и при неизлечимом износе шнека их продают. Частотные регуляторы на турецком языке мы заменили на "Веспер", приборы термослежения поставили новые от "Овен" ТРМ-101 с Пид-регуляторами (при производстве багета это очень важно). Заменили шнековую пару (изготовили по нашим чертежам в Китае). Редуктор и опорный узел пришлось тоже заменить вследствие поломки шестерен. При замене шнековой пары поменяли обогреватели, т. к. при демонтаже родные сломались (фланец был приварен к трубе). Да, и еще пришлось изготавливать новые шкивы и выбрасывать промежуточный вал. Другими словами - все электронное оборудование выбросили и поставили новое с нормальной документацией. Вот так решли проблему. Удачи.

Спасибо за предостережение. Линия не из Краснодара, покупалась новой, работала не очень долго. Нам на ней подучиться, а для работы мы заказали две линии, двушнековые, не Китай. Обещают к Новому году.
Только странно, но телефоны и в Москве и в Турции молчат...

[новичёк]

Это одношнековый экструдер турецкой фирмы "эрал-макина". У них есть представительство в Москве. Судя по внешнему виду - станок из Краснодара... Там таких много и при неизлечимом износе шнека их продают. Частотные регуляторы на турецком языке мы заменили на "Веспер", приборы термослежения поставили новые от "Овен" ТРМ-101 с Пид-регуляторами (при производстве багета это очень важно). Заменили шнековую пару (изготовили по нашим чертежам в Китае). Редуктор и опорный узел пришлось тоже заменить вследствие поломки шестерен. При замене шнековой пары поменяли обогреватели, т. к. при демонтаже родные сломались (фланец был приварен к трубе). Да, и еще пришлось изготавливать новые шкивы и выбрасывать промежуточный вал. Другими словами - все электронное оборудование выбросили и поставили новое с нормальной документацией. Вот так решли проблему. Удачи.

Не чего себе перечень работ!!!!
У вас фактически от машины одна рама и осталась?
Надеюсь купили сие железо по цене той рамы?

С уважением, за проделанную работу...

[новичёк]

Спасибо за предостережение. Линия не из Краснодара, покупалась новой, работала не очень долго. Нам на ней подучиться, а для работы мы заказали две линии, двушнековые, не Китай.(выделено мной). Обещают к Новому году.
Только странно, но телефоны и в Москве и в Турции молчат...

Хочу предупредить.
При переходе с одношнековой машины на двушнековую машину (да ещё если это работа на ПВХ смеси в порошке). Всех ваших операторов нужно будет переучивать! Там и там совершенно разные подходы к технологии переработки...

[ПластСтер]

Хочу предупредить.
При переходе с одношнековой машины на двушнековую машину (да ещё если это работа на ПВХ смеси в порошке). Всех ваших операторов нужно будет переучивать! Там и там совершенно разные подходы к технологии переработки...

Работать будем предположительно на дроблёнке фракцией до 2 мм.
Да и не операторов пока учить будем, начальников
У нас вообще операторы к режимам не допускаются, может пока вообщето.

[новичёк]

Работать будем предположительно на дроблёнке фракцией до 2 мм.
Да и не операторов пока учить будем, начальников
У нас вообще операторы к режимам не допускаются, может пока вообщето.

О как- оператор, а к режиму переработки не допускается ...

Тогда. Можно спросить?
Кто у вас "начальники"?
И кто "операторы"?
и у кого в обязанностиях будет настройка режима переработки ?

А вот дробло для двушнековой машины - не есть хорошо... Можно конечно, но не хорошо... Шнек в зоне загрузки будет всегда не полным... А это повышенный мех. износ. При условии - если насыпная плотность вашей дроблёнки будет выше насыпной плотности смеси ПВХ.

Всётаки. Каждая машинка делается под свой вид сырья.
- с одним шнеком - под гранулу.
- с двумя - под порошок ПВХ.

[konskirus]

ДЛ "Новичек". Я тоже думал, что все просто - "наливай и пей"... Дык вот сейчас. с высоты прожитых лет... Никогда бы не взял этот хлам, зная заранее - сколько в него нужно будет вложить труда и денег. Но в то время это был мой эдинственный шанс закончить изготовление инструмента на сторону и работать на себя. Да и цена всей линии в 2007 году составляла 150 т.р. Она конечно поработала полгода, но потом пришлось приводить ее в порядок. Кстати работы, описанные выше, касались только червячного пресса. А ведь еще есть и другие компоненты. С ними примерно то же самое.

[ПластСтер]

О как- оператор, а к режиму переработки не допускается ...

Тогда. Можно спросить?
Кто у вас "начальники"?
И кто "операторы"?
и у кого в обязанностиях будет настройка режима переработки ?

Настройкой режимов у нас занимается начальник участка и технолог, а операторы в основном для констатации фактов и засыпки сырья в бункер. Они могут конечно же подкорректировать, но в пределах разумного. Так же в режим могу вмешаться я, притом не выходя из дома. Но это всё в литье. В экструзии пока не могу сказать, поживём - война план покажет.

А вот дробло для двушнековой машины - не есть хорошо... Можно конечно, но не хорошо... Шнек в зоне загрузки будет всегда не полным... А это повышенный мех. износ. При условии - если насыпная плотность вашей дроблёнки будет выше насыпной плотности смеси ПВХ.

Всётаки. Каждая машинка делается под свой вид сырья.
- с одним шнеком - под гранулу.
- с двумя - под порошок ПВХ.

А вот за дельный совет, огромное человеческое спасибо. Чесно признаться, не знал. Хотя в перспективе есть желание мелкого помола дроблёнки.

[konskirus]

Недопуск оператора к корректировке режима при экструзии - высокомерная глупость. Тем более, если собираетесь работать на дробленке (неважно какой фракции). Мы у себя проводим сортировку перед дроблением по сортам. Это связано с различным отношением изготовителей профилей к своим рецептурам смесей. Если традиционный для России свинцово-цинковый термостабилизатор контактирует с традиционным для Европы и более современным барий-кадмиевым, то на выходе из экструдера получается серый цвет... Кроме того есть профили с повышенным содержанием меловых добавок. Они труднее плавятся (а есть китайские, которые вообще не плавятся...). Есть профили с пониженным содержанием термостабилизатора - на них нельзя запускать процесс. Есть профили с соэкструдированным уплотнением, есть с вставленным на горячую уплотнением. Тут вообще все намного интересней - резина забивает фильеру, образовывая дыры в профиле, ПВХ серого цвета меняет цвет конечного профиля и влияет на реалогию. На каждый тип профиля имеются свои технологические карты с режимами для кажлого станка и каждой оснастки (давление в цилиндре на каждой оснастке - свое, отсюда и разница в режимах при работе на одинаковом сырье). Повышенный изос шнека происходит только на сырье с наполнителем. Работаем на двухшнековых станках 3-йй год на дробленке (фракция от2 до 12 мм.) Никаких признаков износа нет. И еще об операторах. У нас есть должность "оператор", а есть "упаковщик". Оператор работает с группой станков по режимам и инструменту, а упаковщик - засыпает и пакует после проверки операторм. Весь спрос по качеству профиля - с оператора.

[Kirilliq]

с традиционным для Европы и более современным барий-кадмиевым

Кадмий запретили везде кроме Китая и России (в Европе 2003 год примерно) стопиццот лет назад (было страшное отравление в Японии где-то в 80х).

[sonarr]

Если традиционный для России свинцово-цинковый термостабилизатор контактирует с традиционным для Европы и более современным барий-кадмиевым, то на выходе из экструдера получается серый цвет...

Насколько я знаю, серый цвет возникает при контакте свинца с оловоорганическими стабами!

[Maks42]

Свинец с кальций-цинком тоже может посереть.